球墨鑄鐵的工藝特點主要包括使用稀土鎂合金作為球化劑，以及通過熱處理和合金化等措施來進一步提高其使用性能。

        球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼。這種材料的獨特性質(zhì)得益于其特殊的生產(chǎn)工藝，其中使用稀土鎂合金作為球化劑，通過球化和孕育處理使得石墨以球狀形式存在，從而有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是塑性和韌性，使得球墨鑄鐵的強度比碳鋼還高。此外，球墨鑄鐵的金相組織與力學(xué)性能密切相關(guān)，通過熱處理和合金化等措施，可以進一步發(fā)揮金屬基體的性能，例如，處理后的球墨鑄鐵可以獲得很好的韌性，延伸率高達24%，抗拉強度可以達到1400MPa，基本接近鋼材。與鋼材相比，球墨鑄鐵還具有鑄造性能好、成本相對較低等優(yōu)點，因此成功部分取代了鍛鋼和鑄鋼，成為前景廣闊的金屬結(jié)構(gòu)材料。

        在鑄造工藝上，為了保證良好的球化效果，需要控制硫和磷的含量較低，同時考慮到孕育時溫度的損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵高一些。此外，多數(shù)球鐵件鑄后需要進行熱處理，以保證力學(xué)性能，常用的熱處理方法包括退火和正火。這些工藝特點共同確保了球墨鑄鐵的高強度、優(yōu)良韌性和塑性的實現(xiàn)，使其在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸以及通用機械的中壓閥門等受力復(fù)雜、強度、韌性、耐磨性要求較高的零件中得到廣泛應(yīng)用。